艾默生ev3300变频器维修报价-无锡润频设备公司

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    2023-7-29

黄经理
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数控机床加工尺寸不稳定类故障判断维修

1.工件尺寸准确,表面光洁度差

故障原因:刀具刀尖受损,不锋利;机床产生共振,放置不平稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。

解决方案:刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择---的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液,在能达到其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。

2.工件产生锥度大小头现象

故障原因:机床放置的水平没调整好,一高一低,产生放置不平稳;车削长轴时,贡献材料比较硬,刀具吃刀比较深,造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。

解决方案:使用水平仪调整机床的水平度,打下扎实的地基,把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。

3.驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺寸时大时小

故障原因:机床拖板长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点,但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起,主轴的高速转动使轴承磨损---,导致加工尺寸变化。

解决方案:用百分表靠在刀架底部,同时通过系统编辑一个固定循环程序,检查拖板的重复定位精度,调整丝杆间隙,更换轴承;用百分表检查刀架的重复定位精度,调整机械或更换刀架;用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点,若可以,则检修主轴,更换轴承。

4.工件尺寸与实际尺寸相差几毫米,或某一轴向有很大变化

故障原因:快速定位的速度太快,驱动和电机反应不过来;在长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死;刀架换刀后太松,锁不紧;编辑的程序错误,头、尾没有呼应或没取消刀补就结束了;系统的电子齿轮比或步距角设置错误。    解决方案:快速定位速度太快,则适当调整go的速度,切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作;在出现机床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死,则必须重新调整修复;刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足,检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损,间隙是否太大,艾默生ev3300变频器维修报价,安装是否过松等;如果是程序原因造成的,则必须修改程序,按照工件图纸要求改进,选择合理的加工工艺,按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理,---是电子齿轮和步距角等参数是否被破坏,出现此现象可通过打百分表来测量。

5.加工圆弧效果不理想,尺寸不---

故障原因:振动频率的重叠导致共振;加工工艺;参数设置不合理,进给速度过大,使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;同步带磨损

解决方案:找出产生共振的部件,改变其频率,避免共振;考虑工件材料的加工工艺,合理编制程序;对于步进电机,加工速率f不可设置过大;机床是否安装牢固,放置平稳,拖板是否磨损后过紧,间隙增大或刀架松动等;更换同步带。

6.批量生产中,偶尔出现工件超差

故障原因:必须认真检查工装夹具,且考虑到操作者的操作方法,及装夹的---性,由于装夹引起的尺寸变化,必须---工装使工人尽量避免人为疏忽作出误判现象;数控系统可能受到外界电源的波动或受到干扰后自动产生干扰脉冲,传给驱动致使驱动接受多余的脉冲驱动电机夺走或少走现象,了解掌握其规律,尽量采用一些抗干扰的措施,如:强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离,加入抗干扰的吸收电容和采用屏蔽线隔离,另外,检查地线是否连接牢固,接地触点近,采取一切抗干扰措施避免系统受干扰。

7.工件某一道工序加工有变化,其它各道工序尺寸准确

故障原因:该程序段程序的参数是否合理,是否在预定的轨迹内,编程格式是否符合说明书要求

解决方案:螺纹程序段时出现乱牙,螺距不对,则马上联想到加工螺纹的---配置(编码器)和该功能的客观因素。

8.工件的每道工序都有递增或递减的现象

故障原因:程序编写错误;系统参数设置不合理;配置设置不当;机械传动部件有规律周期性的变化故障

解决方案:检查程序使用的指令是否按说明书规定的要求轨迹执行,可以通过打百分表来判断,把百分表定位在程序的起点让程序结束后拖板是否回到起点位置,再重复执行即便观察其结果,掌握其规律;检查系统参数是否设置合理或被认为改动;有关的机床配置在连接计算耦合参数上单计算是否符合要求,脉冲当量是否准确;检查机床传动部分有没有损坏,齿轮耦合是否均匀,检查是否存在周期性,规律性故障现象,若有则检查其关键部分并给予排除。

9.系统引起的尺寸变化不稳定

故障原因:系统参数设置不合理;工作电压不稳定;系统受外部干扰,导致系统失步;已加电容,但系统与驱动器之间的阻抗不匹配,导致有用信号丢失;系统与驱动器之间信号传输不正常;系统损坏或内部故障。

解决方案:快速速度,加速时间是否过大,主轴转速,切削速度是否合理,是否操作者的参数修改导致系统性能改变;加装稳压设备;接地线并确定已---连接,在驱动器脉冲输出触点处加抗干扰吸收电容;选择适当的电容型号;检查系统与驱动器之间的信号连接线是否带屏蔽,连接是否---,检查系统脉冲发生信号是否丢失或增加;送厂维修或更换主板。  




变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。   

变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。   

近段时间对于环境的整治非常重视,---看出对于环境治理的决心,但也同时约束了企业在注重经济发展企业扩---的同时,也要将节能减排低碳同步作为企业长远发展的价值及前提。这也是---了变频器和plc及电气自动化行业的可持续长远发展的动力源。   

在目前国内变频器行业及经济高速发展的背后,电气自动化产业整体规模和实力参差不齐,众多企业规模、资金实力、技术实力及产业模块相比国外品牌---落后,在很大程度上成为我国变频器行业经济持续高增长模式的z大障碍。   

随着国内对---变频装置的需求上升,g档变频产品的开发成功,变频器智能化的开发已经成为当务之急。我们的变频基本性能还没有达到相应的水准,市场还没有发育到这个程度。可喜的是,我们已经看到国内一些变频企业进行了有益的研发实践,一方面---国外的---技术,一方面尝试推出自己的变频标准。   

因此加强新型工业化建设显得十分重要。所谓新型工业化,是不以---资源和环境为代价的工业化进程,而在变频器企业推动产业进程中要做到这一点,就必须依靠不断的技术投入科技技术进步,以达到z大限度地提高资源、能源的利用效率,降低资源的耗损情况;   

同时还要变频器发展趋势中,智能化、节约化和化,已达到可使用资源的颗粒配置,降低不---的浪费,此外实施绿色低碳发展战略,还要约束所有企业在工业化进程中降低及减少废弃物、污染物的排放,建设资源节约型、环境友好型企业,这是所有变频器企业应该做到的,也是必须做到的。

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变频器用gtr的选用

⑴uceo 通常按电源线电压u峰值的2倍来选择。

uceo***2厂2u  在电源电压为380v的变频器中,应有 uceo***2厂2u*380v=1074.8v,故选用 uceo=1200v的gtr是适宜的。

⑵icm 按额定电流in峰值的2倍来选择  icm***2厂2 in   gtr是用电流信号进行驱动的,所需驱动功率较大,故基极驱动系统比较复杂,并使工作频率难以提高,这是其不足之处。 今天我告诉大家的是mosfet以及igbt

1、 功率场效应晶体管(power mosfet) 它的3个极分别是源极s、漏极d和栅极g

其工作特点是,g、s间的控制信号是电压信号ugs。改变ugs的大小,主电路的漏极电流id也跟着改变。由于g、s间的输入阻抗很大,故控制电流几乎为0,所需驱动功率很小。和gtr相比,其驱动系统比较简单,工作频率也比较高。此外,mosfet还具有热稳定性好、安全工作区大 等优点。

但是,功率场效应晶体管在提高击穿电压和增大电流方面进展较慢,故在变频器中的应用尚不能居------。

2、 绝缘栅双极晶体管(igbt) igbt是mosfet和gtr相结合的产物,是栅---绝缘栅结构(mos结构)的晶体管,它的三个极分别是集电极c、发射极e和栅极g。

工作特点是,控制部分与场效应晶体管相同,控制信号为电压信号uge,输入阻抗---,栅极电流i≈0,故驱动功率很小。而起主电路部分则与gtr相同,工作电流为集电极电流i。

至今,igbt的击穿电压也已做到1200v,集电极max饱和电流已超过1500a,由igbt作为逆变器件的变频器容量已达到250kva以上。

此外,其工作频率可达20khz。由igbt作为逆变器件的变频器的载波频率一般都在10khz以上,故电动机的电源波形比较平滑,基本无电磁噪声。

在变频器工作时,流过变频器的电流是很大的, 变频器产生的热量也是非常大的,不能忽视其---所产生的影响

通常,变频器安装在控制柜中。我们要了解一台变频器的---量大概是多少. 可以用以下公式估算:   ---量的近似值= 变频器容量(kw)×55 [w]

在这里, 如果变频器容量是以恒转矩负载为准的 (过流能力150% * 60s)

如果变频器带有直流电抗器或交流电抗器, 并且也在柜子里面, 这时---量会一些。 电抗器安装在变频器侧面或测上方比较好。

这时可以用估算: 变频器容量(kw)×60 [w]

因为各变频器厂家的硬件都差不多, 所以上式可以针对各品牌的产品.

注意: 如果有制动电阻的话,因为制动电阻的散热量很大, 因此安装位置和变频器隔离开, 如装在柜子上面或旁边等。




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