电机与变频器之间到底是种什么关系呢？
在电机实际应用过程中，与变频器的配合使用越来越普遍，那电机与变频器之间到底是种什么关系呢？
变 频器距离电动机距离过远时（超过100m），电机与变频器之间的电缆寄生电容过大，并与电机三相绕组寄生电容共同作用，在变频器开关接通瞬间，由于速度很 快，会产生过大的尖峰电流，使变频器工况恶化，甚至烧毁开关。同时，长导线的压降也变大，降低电动机端电压，导致定子电流有所增加。为解决此问题，一方面 加大导线截面积，---线压降在2%以内；同时应加装变频器输出电抗器，用来补偿长距离导线产生的分布电容充电电流。输出电抗器的选择，可参考变频器生产公 司提供的<用户使用手册>的说明。
在实施上述措施后仍不可避免干扰而影响系统正常使用的，应考虑更换另外品牌和型号的变频器。
做好变频器参数的设置与调试，是设备正常运转的一个------措施，现场出现的许多问题，往往是参数的设置问题，而与设备本身无关，由此可见合理正确设置参数的重要性，参数设定前要详细阅读产品使用说明书。
（1）基本参数的设置基本参数包括电机m牌上的额定功率、电压、电流、转速、频率以及启动、制动和控制方式等，这里需注意的是输人电压要根据本单位供电情况选定，g输出频率的设定也要慎重;
（2） 根据生产工艺的要求做好其它参数的设置变频器一般都有几十到上一百个可设置的参数，实际运用中大多数可采用出厂设置，仅对少数作特殊设定即可满足生产要 求。 如在要求重载启动的环节，则必须设定启动提升参数，可通过设定连续提升和启动提升两个参数来提升转矩，提升转矩只在启动时有效并与连续提升相叠加，叠加点 总和被---在250%以下，当频率达到设定值时，启动提升作用结束，这样就能满足设备的启动要求。
（3）设备的初运转参数设定完毕后，进人初运转 阶段，要仔细检查线路，---接线的正确性，不允许反转的设备要检查相序。为---，建议先用键盘人工控制方式，缓慢启动，并观察设备运转情况及输出 电流，合理调整启动和制动时间、转矩等参数，逐渐加速到额定速度，运行正常后方可投入到自动方式，
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1．机床剧烈抖动、驱动器显示al-04报警 故障现象：一台配套fanuc 6系统的立式加工中心， 在加工过程中，机床出现剧烈抖动、交流主轴驱动器显示al-04报警。 分析与处理过程：fanuc交流主轴驱动系统al-04报警的含义为“交流输入电路中的p1、f2、f3熔断器熔断”，故障可能的原因有： 1)交流电源输出阻抗过高。 2)逆变晶体管模块---。 3)整流二极管(或晶闸管)模块---。 4)浪涌吸收器或电容器---。 针对上述故障原因，逐一进行检查。检查交流输入电源，在交流主轴驱动器的输入电源，测得r、s相输入电压为220v，但t相的交流输入电压仅为120v，艾默生ev3300变频器维修公司，表明驱动器的三相输入电源存在问题。 进一步检查主轴变压器的三相输出，发现变压器输入、输出，机床电源输入均同样存在不平衡，从而说明故障原因不在机床本身。 检查车间开关柜上的三相熔断器，发现有一相阻抗为数百欧姆。将其拆开检查，发现该熔断器接线螺钉松动，从而造成三相输入电源不平衡；重新连接后，机床恢复正常。
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f0002是直流母线过电压，先断开负载，参数恢复出厂设置，
检查变频器mm430的供电电压是否偏高，监控直流母线参数r26是多少，通常ac380v经过三相桥整回路输出直流在dc540v左右，如果太高可能桥整回路就有问题了。
为了使故障码复位，可以采用以下三种方法中的一种：
1. 重新给变频器加上电源电压。
2. 按下 bop-2 上的 键。
3. 通过数字输入 3（缺省设置）
f0002过电压：
引起故障可能的原因：
? 禁止直流回路电压控制器（p1240=0）
? 直流回路的电压（r0026）超过了跳闸电平（p2172）
? 由于供电电源电压过高，或者电动机处于再生制动方式下引起过电压。
? 斜坡下降过快，或者电动机由大惯量负载带动旋转而处于再生制动状态下。
检查以下各项：
1. 电源电压（p0210）必须在变频器铭牌规定的范围以内 。
2. 直流回路电压控制器必须有效（p1240），而且正确地进行了参数化。
3. 斜坡下降时间（p1121）必须与负载的惯量相匹配。
4. 要求的制动功率必须在规定的限定值以内。
注意
负载的惯量越大需要的斜坡时间越长；外形尺寸fx 和gx 的变频器应接入制动电阻。
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