由于电子元器件制造技术、功率半导体技术及微处理器技术的迅速发展,变频器内部增加了完善的自诊断及故障防范功能,可对变频器内部的整流、逆变部分、cpu及---电路与电动机等进行自保护。变频器内主功率器件的自保护是指变频器主功率器件工作不正常而发生的自我保护,很多原因都会导致自保护。当自保护发生时,变频器的逆变器部分已经流过了不适当的大电流,该电流在很短的时间内被检测出来,并在没有使功率器件损坏前发出保护控制信号,关断功率器件的驱动信号,从而保护功率器件。也有因过热使热敏元件动作而发生的自保护。自保护发生的现象一般有:一通电就自保护;运行一段时间后发生自保护;不定期出现自保护。当自保护发生时,应检查以下器件是否损坏并进行相应处理。
功率模块(开关功率器件)是否已损坏。
驱动集成电路、驱动光耦是否已损坏。
由功率开关器件(igbt)集电极到驱动光耦的传递电压信号的高速二极管是否损坏。
当由逆变模块过热造成热继电器动作时,由于这类故障一般可在冷却后复位,故在冷却时自保护不发生,可再运行。此时要---冷却通风,找到引起过热的原因。
变频器在保护跳闸后、故障复位前,将一直显示故障指示信息。根据故障指示信息确定故障原因,可缩小故障的查找范围,---减少故障的查找时间,大幅度提高变频器的---性。通过变频器故障解析流程我们可以发现,如果使用矢量控制变频器中的“全领域自动转矩补偿功能”,则其中“启动转矩不足”、“环境条件变化时出力不足”等故障原因将得到---的克服。该功能的原理是利用变频器内部的微处理器的高速运算,计算出当前时刻所需要的转矩,迅速对输出电压进行修正和补偿,以抵消因外部条件变化而造成的变频器输出转矩的变化。
目前变频器的软件开发趋于完善,可以预先在变频器的内部设置各种故障防止措施,并在故障解决后使变频器仍保持继续运行。这些措施如下所示。
对自由停车过程中的电动机进行再启动。
对内部故障自动复位并保持连续运行。
当负载转矩过大时自动调整运行曲线,避免过载保护动作。
能够对机械系统的异常转矩进行检测。
我们常用的确定故障源的办法就是在不拖动电机的情况下运行变频器,并测量输出电压,确定是电机有问题,还是变频器故障。假如是变频器故障我们还得判断是pim模块损坏引起的故障还是检测电路误检引起的故障。我们通过测量,就能判断出pim模块的好坏,但值得注意的是我们不能忽略对驱动电路波形的测量。台安n2系列变频器下桥驱动采用的是带有短路保护的pc929驱动光耦,pim模块的损坏也容易导致驱动光耦的损坏。检测电路的损坏主要是霍尔传感器损坏也会引起过流报警。
变频器的维修过程就是寻找相应故障点的过程。在维修过程中应该坚持以人为主,设备 为辅的原则,充分发挥人的主观能动性,降低维修成本。应首先从故障现象人手,分析电路原 理、时序关系、工作过程,找出各种可能存在的故障点,然后借助一些维修检测设备,确定故障 点、故障元器件(包括定性与定量指标),后寻找相应的器件进行替换,使设备恢复其固有的 性能指标。变频器的维修过程包括以下几个方面。
1、询问用户变频器发生故障时的现象,包括故障发生前后外部环境的变化,如电源的异 常波动、负载的变化;
2、根据用户的故障描述,dcs500直---速器维修,分析可能造成此类故障的原因;
3、打开被维修的设备,分析维修恢复的可行性,制定被维修变频器的程序;
4、根据被损坏器件的工作位置,通过分析电路的工作原理,从中找出损坏器件的原因,以 及一些相关的电子电路;
5、寻找相关的器件进行替换;
6、在确定所有可能造成故障的所有原因都被排除的情况下,通电进行测试。在进行这一 步时,一般要求所有的外部条件都必须具备,并且不会造成故障的进一步扩大;
7、在变频器工作正常的情况下,就可以进行变频器的系统测试了。
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