堰桥汇川md210变频器维修中心-无锡润频

毛病因素:因电源侧别的负载支路的瞬时短路与跳闸的扰动，致使三相电源发作了反常的电压尖峰冲击，此风险电致使了变频器模块内的整流电路击穿短路，短路发作的钱电弧烧断了三相电源引进的铜箔条，一起引起了电源开关的保护跳闸。

测模块逆变有些尚正常，调查模块也无鼓出，变形景象，故采纳堵截模块整流有些，别的加装三相整流桥，仍使用原模块内三相逆变电路的低成本修正方案进行修正试验。

查看:为防反常景象的发作，先堵截模块逆变有些的供电:从外修补电源加-soov直流电压到变频器的直流回路，上电，操作面板显现，汇川md210变频器维修中心，一切操作全无效。依据经历，此类毛病并不一定是cpu电路损坏，程序进入“死循环”致使，而有可能是cpu查看到有毛病信号存在，采纳了毛病确定办法。

先解除去驱动ic回来的oc信号，再上电，景象照旧。丈量毛病信号汇集处理u7-hc4044的4脚和6脚的电流查看信号，皆为负电压。而正常时静态应为6v正电压。顺电流查看电路往前查找，测电流信号输出放大器u12d的8脚和14脚为ov，正常:u13d的14脚为-8v，有误过电流信号输出。将r151焊开，断开此路过电流毛病信号，操作面板的一切参数设置均正常，但起、停操作无反响。莫非还有哪路毛病信号未扫除，变频器仍处于保护状况中，因此回绝起、停操作测得模块热报警端子电压为3v，从电路剖析，此压正常时当为5v左右。是不是模块内三相整流电路损坏后，此电路便输出热报警信号呢或是整流电路的损坏，致使了该电路的一起损坏，而误输出热报警信号呢试将热报警输出的铜箔条堵截后，操作面板的起、停操作收效了!

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一、常常被用户忽略的变频器基本参数

p0.12、设定变频器大输出电压；

p0.15、设定变频器输出大电压时对应的小频率（电机基本频率）；

p9.01、设定电机级数；

p9.02、设定电机转速；

pa.02、转差补偿功能。

二、参数分类为

p0.12、p0.15、p9.01、p9.02、四个为电机基本参数，必须按“被控制电机”的基本参数设

置。pa.02、为变频器增强功能参数。

三、参数正确设置的---性

1、p0.12、p0.15 为大输出电压对应电机基本频率，如果设置不正确，可能导---机性能下降（如：力矩不足）或变频器过流、过载故障保护。

2、p0.15、p9.01、p9.02 为基本频率对应电机级数的额定转速，如果其中一个参数设置不正确，可能变频器性能下降（如变频器过压、过流、过载故障保护，还会导---机运行失速）

3、pa.02 为变频器增强功能参数，此参数矢量1 控制模式下为关键，只有电机基本参数设置正确时才能增强变频器性能，否则，适得其反。

其现象如下：图 1，在矢量1 控制模式下，参数设正确时的运行曲线；图 2，在矢量1 控制模式下，参数设不正确时的运行曲线。

图2 在矢量1 控制模式下，参数设不正确时的运行曲线

看了以上监测到的数据图后，我想大家都已经明白了变频器在调试过中，电机的基本参数是那么的---。它关系到变频器能长期使用，性能长期稳定。

四、目前经常因电机基本参数影响变频性能的行业以及应用对策：

1、机床行业（如：数控制车床、数控高速钻床、数控高速铣床等）。

机床行业分电机转速低的设备和高转速的设备，为了提高生产效率，大部分机床设备都要求高转速的电机，配备变频来调速，电机基频分100hz、200 hz、400hz、800 hz、2670 hz 等，在这些电机上转速都不明确，所以有些用户就只设置基本频率，因电机转速不明，就保持默认值不变。这样设备在调试轻载运行时变频器是很稳定，当到用户使用时，问题就出现了。

2、高速切削设备（如：木工设备、材料剪切设备等）。

此设备要求电机转速中等，一般两对级电机使用较多，往往用户只设置转速，忘了设置级数，甚至以为只是使用了变频器的v/f 控制模式，对电机参数不重视。

3、重型设备（如：提升机、起吊设备、输送设备等）

此设备为低速设备，要求电机转速低、低速扭矩大，选用的电机往往都是多对级电机，用户也会以为只是使用了变频器的v/f 控制模式来调节速度，对电机参数并不重视，只是设置了控制功能参数，变频能运行起来，就寥寥无事了。

对策：

如果因电机参数不明，可以使用三相异步电动机转速公式计算：为n=60f/p(1-s)，f 为基本频率、p 为电动机的极对数、s 为转差率、n 为额定转速。如果因数据太大，无法设置到变频器内部时，建议把 pa.02 设为0%。