变频器储存时放置于包装箱内,并注意以下事项:
1、1好放置于无阳光、无尘埃、干燥的地方。
2、储存位置的环境温度1好在-20~40度范围内。
3、储存位置的相对湿度1好在20%~90%范围内,并且无结露。
4、应避免长期储存于含有腐蚀性气体,液体的环境中
5、长时间(2-3年)的存放会导---解电容的劣化,通过外加电压可以起到电解电容自身的修复作用,对某种程度的劣化,就可以使其恢复到正常状态。长期保管时,应定期(6个月之内)通电,安川v1000变频器维修中心,通电时间至少为5h,输入电压用调压器缓升至额定值。储存期如果超过10年,电解电容的密封用橡胶失效,必须更换新品。
由于变频器设计和制造技术的发展,使得变频器的种类越来越多,功能越趋完善,结构越趋复杂。相对而言,对变频器故障诊断问题的分析研究却落后了许多。目前的情况是:在变频器的制造环节中,对于解决生产线上成批量的成品变频器或半成品部件的故障诊断问题,已有了多种比较成熟的方法,以及一些商品化的诊断设备;而对于变频器维修所面临的零散送修的变频器故障诊断问题,由于变频器机型繁杂、不成批量,且故障情况多变,所以较难解决。大多数情况下仍沿用传统的方法,在检查、分析方法和检测技术方面一直都没有本质的进步。尤其是对于模拟电路的故障诊断而言,由于电路本身具有非线性及电路组态多样性等特点,---增加了故障诊断的难度。虽然数字化技术的发展,使得各种数字电路在变频器电路中所占比例逐步增加,但是变频器中的人机界---分、模拟量输入/输出的接口部分、功率器件的驱动与控制部分、电源电路部分等,都不可能完全被数字化。正是这些不能被数字化的电路具有较高的故障发生概率。因此,模拟电路的故障诊断问题始终是变频器故障诊断中的难点和重点。
1.环境造成。如气候,大风,低温造成。如遇雷击或雷电感应,设备过电压,绝缘被击穿 等。
2.设备原因。如电气设备,元件损坏都有可能造成变频器短路。如设备绝缘部分自然老化或者设备本身有缺陷,正常运行时被击穿短路,以及变频器设计,变频器安装,变频器维护不当所造成的设备缺陷,导致变频器短路故障发生。
3.人为原因。如工作人员违反操作规程带负荷拉闸,造成相间孤光短路,违反操作规程带接地刀闸合闸,造成金屑性短路,人为疏忽接错线造成短路等等。
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