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变频器检修的8个步骤

1、观察和调查故障现象

变频器的故障现象是多种多样的，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象。故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来了复杂性。虽然如此，但故障现象仍是检修变频器故障的基本依据，是变频器故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中主要的、典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。

2、了解故障

在着手检修发生故障的变频器前，除应询问、了解该变频器损坏前后的情况外，尤其要了解故障发生瞬间的现象，如是否发生过冒烟、异常响声、振动等情况。还要查询有无他人拆卸检修过而造成“人为故障”。

3、---待修的变频器

对于发生故障的变频器要通过试听、试看、---等方式，加深对变频器故障的了解。检修顺序为:首---行外观检查、电源引线的检查和测量，无异常后再接通电源，按动各相应的开关，调节有关旋钮，同时仔细听声音和观察变频器有无异常现象，后根据掌握的信息分析、判断可能引起故障的部位。

4、分析故障原因

根据实地了解的各种表面现象，设法找到故障变频器的电路原理图及印制电路板布线图。若实在找不到该机型的相关资料，也可以借鉴类似机型的电路图，灵活运用以往的维修经验并根据故障机型的特点加以综合分析，安川变频器维修，查明故障的原因。某一变频器故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出主要的原因。

5、归纳故障的大致部位或范围

根据故障的表现形式，推断造成故障的各种可能原因，并将故障可能的发生部位逐渐缩小到一定的范围。其中尤其要善于运用“优选法”原理，分析整个电路包含几个单元电路，进而分析故障可能出在哪一个或哪几个单元电路。总之，对各单元电路在整个电路系统中所担任的特有功能了解得越透彻，就越能减少检修中的盲目性，从而---地提高检修的工作效率。

6、确定故障的部位

确定故障部位是变频器故障检修的终目的和结果。确定故障部位可理解成确定变频器的故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平衡等。确定故障的部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的。在这一过程中，往往要采用多种手段和方法。

对照变频器的电路原理图和印制电路板布线图，分析变频器的工作原理并在维修思路中形成故障点后，应在印制电路板上找到其相应的位置，运用万用表进行在路或不在路测试，并将所测数据与正常数据进行比较，进而分析并逐渐缩小故障范围，后找出故障点。

7、故障的排除

找到故障点后，应根据失效元器件或其他异常情况的特点采取合理的维修措施。例如，对于脱焊或虚焊，可重新焊好?，对于元器件失效，则应更换合格的同型号、规格的元器件;对于短路性故障，则应找出短路原因后对症进行排除。

8、还原调试

更换元器件后往往还要或多或少地对变频器进行局部调试。这是因为即使替换的元器件型号相同，也会因工作条件或某些参数不完全相同导致性能的差异，而且有些元器件本身也必须进行调整，如果大致与原参数相符，即可通电进行调试。若变频器的工作恢复正常，则说明故障已排除;否则应重新调试，直至该故障机完全恢复正常为止。