变频节能
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上，为了---生产的---性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余力矩增加了有功功率消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时如果流量要求减小，通过降低泵或风机转速即可满足要求。
由流体力学可知，p（功率）=q（流量）×h（压力），流量q与转速n的一次方成正比，压力h与转速n的平方成正比，功率p与转速n的立方成正比，如果水泵的效率一定，当要求调节流量下降时，转速n可成比例的下降，而此时轴输出功率p成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。所队当所要求的流量q减少时，可调节变频器输出频率使电动机转速n按比例降低。这时，电动机的功率p将按三次方关系大幅度的降低，比调节挡板、阀门节能40%一 50%，从而达到节电的目的。
(1)熟悉电路原理，确定检修方案
当变频器发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该变频器产生故障的现象、经过、范围、原因;熟悉该变频器构成的基本工作原理，分析各个具体电路，弄清电路中各级之间的相互联系及信号在电路中的来龙去脉，然后结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。
维修人员还应向现场操作人员了解故障发生前后的情况，如故障发生前是否过载、频繁启动和停止，故障发生时是否有异常声音和振动，富士lift电梯变频器维修中心，有没有冒烟、冒火等现象。
(2)先分析思考，后着手检修
应根据获得的变频器产生故障的前后经过及故障现象的信息，结合变频器电路进行分析研究（这一点对初学者尤其重要），做到心中有数，有的放矢。
在现场处理变频器的故障时，首先应要求操作者尽量保持现场故障状态，不做任何处理，这样有利于迅速、准确地分析故障原因。同时，应仔细询问故障指示情况、故障现象及故障产生的背景情况，再做出初步判断，以便确定现场排除故障的方案。然后开始处理变频器故障，此时首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性，从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平，对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况常发生，所以不要急于动手处理，应仔细调查各种情况，以免破坏了现场，使排除故障的难度增加。
后根据已知的故障状况分析故障类型，从而确定排除故障的原则。由于大多数故障是有指示的，所以一般情况下，对照变频器配套的诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故障的多种可能的原因。
矢量控制变频调速的做法是：将异步电动机在三相坐标系下的定子交流电流ia、ib、ic通过三相——二相变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流iml、itl，然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。
直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机化成等效直流电动机，因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算;它不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。
变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频器都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低，谐波电流大，直流回路需要大的储能电容，再生能量又不能反馈回电网，即不能进行四象限运行。为此，矩阵式交—交变频应运而生。
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